色谱阀和接头 | PPDV

 

脉冲吹扫隔膜阀

PPDV BROCHURE

脉冲吹扫技术

脉冲吹扫隔膜阀(PPDV)专利申请中tent pending是隔膜阀技术市场的最新创新。它是为需要隔膜阀特性的应用而设计的,或在不更改使用隔膜阀的现有应用的设计的情况下提高性能的设计。十多年前,第一个吹扫隔膜阀投放市场,并具有许多优势。这种技术的缺点是必须使用单独的吹扫流路,这增加了集成成本,载气的消耗和制造的复杂性。这是这项新技术的历史。它使用静态吹扫原理通过驱动气体吹扫阀门的内部体积。 

主要特点

  • 工作温度:最高180 C
  • 工作压力:最高300 PSIG
  • 驱动压力:65 PSIG
  • 孔口大小:0.030英寸
  • 连接尺寸:1/16英寸
  • 静态吹扫设计
  • 直接更换现有的隔膜阀

 

独特的性能

  • 静态吹扫设计
    • 最大限度地减少吹扫气体消耗,降低运行成本,尤其是在使用氦气的情况下。
    • 不需要额外的管道硬件来供应吹扫气体。降低整体集成成本。
    • 始终在阀内保持惰性气氛。
  • 新的柱塞设计
    • 自由可压缩柱塞
    • 推动整个表面积
    • 沟槽式柱塞可轻松吹扫周围的气体。
  • 长期存储压力释放
    • 阀门静止时,避免隔膜变形。
  • SS300 系列处理的阀头
    • 消除隔膜的表面粘附问题。


静态吹扫设计

为了基本上减少吹扫气流的消耗,该系统是基于静态吹扫系统,即通过连续稀释,而不是动态的,即连续流动的吹扫概念。与标准吹扫阀相比,仅为其吹扫流量消耗的5%。在这里我们解释它是如何工作的。

参照图2所示的功能框图,当SV1接通时,它允许驱动气体(通常是载气)流动并加压两个内部活塞之间的容积,将它们分开以驱动阀门。同时,气体流过CV1并流入R1。通过R1的吹扫气流在要在吹扫的体积中建立压力,并在CV2打开时最终降压。这会导致内部体积中出现脉冲或振荡的吹扫压力。这个重复循环一直持续到SV1关闭并且内部空间仍然用惰性气体稍微加压,从而将空气保持在外部。首次使用该阀时,需要花费几个循环才能完全清除内部体积中的空气。参见图3的曲线。吹扫气体通过其凹槽在柱塞周围流动,并扫除隔膜下方的体积。这可以防止来自周围的任何透过隔膜的渗透。




新的柱塞设计

 


吹扫凹槽

由于柱塞及其相应孔之间的间隙可能很小,因此可能会大大限制驱动装置和膜片下体积之间的流量或空气交换。为了限制这种严格公差零件的影响,我们在柱塞的周围增加了凹槽。

完全支撑的底座

支撑柱塞的整个底座。这样,密封压力可以均匀地作用在隔膜上,从而将泄漏风险和局部隔膜变形降至最低。

弹性柱塞

柱塞也分为3个部分:顶部,底部和中间部分。改进来自于将刚性中间部分替换为可压缩部分。中间部分的可压缩性可以补偿阀门部件的几何缺陷(平面度,平行度等),膜片局部厚度变化等缺陷。